在過去的幾十年中，水性涂料的市場份額在不斷加大，當(dāng)然這是以搶占溶劑型涂料的市場份額為代價(jià)的。推動(dòng)行業(yè)向水性涂料市場轉(zhuǎn)換的因素有幾個(gè)方面，其中主要的推動(dòng)力就是配方中的溶劑更加環(huán)保。通常，水性配方仍然需要添加其它助溶劑（亦稱共溶劑）來解決與水性分散體有關(guān)的一些問題。例如，加入乙二醇來降低水的冰點(diǎn)從而增加暴露在冰凍寒冷條件下的配方穩(wěn)定性，以及減緩成膜過程中水的蒸發(fā)，最終涂層更加堅(jiān)久耐用等。使用揮發(fā)性成膜助劑來暫時(shí)降低乳液中相對分子量高的聚合物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，從而能在較低溫度下充分成膜，并能獲得高硬度、高性能的最終涂層。 

在乳液分散體或配方中，冷凍過程隨著一些初始冰晶的形成而開始。當(dāng)這些冰晶長大或者更多地冰晶形成后，因液態(tài)水的減少而有效提高了分散體中的固含量，促使乳液顆粒更緊密地堆積起來。由于最初形成的冰晶的含鹽量較低，剩余溶液中的電解質(zhì)濃度增加，這樣就會(huì)壓縮靜電穩(wěn)定的晶格中的保護(hù)性雙電荷層。這些因素相結(jié)合使得初始乳液的穩(wěn)定性降低并導(dǎo)致顆粒與顆粒之間的直接接觸。如果在這些條件下乳液沒有足夠的穩(wěn)定性，這種聚集是不可逆的，從而會(huì)出現(xiàn)乳液絮凝。由于聚合物流動(dòng)和顆粒聚結(jié)可以在這些低溫條件下發(fā)生，在許多低VOC涂料中使用較低Tg或更軟的乳液會(huì)導(dǎo)致這種情況進(jìn)一步惡化。如果減少或去掉配方中的乙二醇會(huì)顯著影響水性涂料的另一個(gè)重要性能，即開放時(shí)間。涂層的開放時(shí)間是指涂料涂裝到基材上，濕涂料仍然可重復(fù)施工（即通過重新涂刷或滾涂，而不會(huì)產(chǎn)生表面缺陷）的時(shí)間周期。對于乳液型涂料，表示在成膜過程中乳液顆粒接觸并開始聚結(jié)的時(shí)間節(jié)點(diǎn)，因?yàn)閺倪@一時(shí)間點(diǎn)開始，再次涂刷涂料所帶來的水不能夠使顆粒再分散并產(chǎn)生新的流動(dòng)。這個(gè)時(shí)間比漆膜的干燥時(shí)間明顯要短，因?yàn)楹笳呤侨橐毫Ｗ泳劢Y(jié)全部完成的時(shí)間節(jié)點(diǎn)。