前面一章我們分享了水性金屬漆的自然干燥，但是也有很多朋友一直在問到我們銷售的問題，防指紋油一定要烘烤嗎？是否可以自干呢？對于要求并不高、只是需要有個防指紋效果的產品可以選擇我公司自干型防指紋油，但是對于防指紋油涂層的功能性及裝飾性要求比較高的，一定要選擇我公司烘烤型的納米水性防指紋油涂層。這里給大家介紹德圣龍水性防指紋油的加熱干燥的方式，也就是烘干，針對裝飾性及功能性的納米防指紋油涂層，其性能要求比較高，我們采用的加熱烘干的方式。

加熱干燥，也稱烘干，是現代工業涂裝中的主要干燥方式。一些以縮聚反應和氫轉移聚合方式成膜的涂料需要在外加熱量的條件下才能干燥。當然，為了縮短干燥時間，自干的涂料也可加熱干燥。

加熱干燥分低溫（100℃）、中溫（100~150℃）和高溫（150℃以上）三種。低溫烘干主要用于自干涂膜的強制干燥或對耐熱性差的材質（木材、塑料）表面涂膜的干燥。前面我們介紹的水性汽車底盤漆，可自干，也可采用低溫80℃快速干燥，以便于批量生產過程中，可快速包裝，提高生產效率。中溫和高溫則用于熱固性涂膜和金屬表面涂膜的干燥，德圣龍納米水性防指紋油采用的是（中、高溫）干燥方式。適于用所有的金屬材質表面涂裝，可采用中溫：140~150℃ 恒溫烘烤30分鐘、也可以采用180℃~200℃恒溫烘烤20分鐘即可，施工非常的簡便。

加熱干燥的主要設備是烘干室（烘爐）：簡單的來說也就是加熱烘干的烤箱設備

（1）烘干室種類：烘干室根據其外形結構，可分為箱式和通過式兩大類。箱式用于間歇式生產方式，通過式用于流水線生產方式，并有單行程、多行程之區別。通式式按外形分，又有直通式、橋式和"II"形之分。一般地，直通式烘爐熱量外溢較大，但設備較矮；橋式烘

干室較長，空間較高，熱量外溢少；“II”形烘干室長度比橋式短。單行程烘爐結構相對簡單，但設備長、占地面積大；多行程烘爐結構復雜，但設備短，占地面積??；并行式設備有利于提高保溫性并減少占地面積；雙層烘爐可充分利用空間高度，減少占地面積。德圣龍納米水性不銹鋼防指紋油客戶采用的烘干方式為：單行程烘爐以及箱式烤爐兩種。

（2）烘干過程  涂膜在烘干室內的整個烘干過程，可分為升溫、保溫和冷卻三個階段。

●在升溫階段，涂層溫度幅室溫逐漸升至烘干工藝溫度，濕膜中約90%以上的水份散發逸出。水性防指紋油涂層和溶劑型防指紋油的區別在于，進入烘箱設備中，油性防指紋油揮發出來的90%是溶劑，而水性防指紋油揮發出來的90%是水份，所以在使用烘爐干燥的過程中，前段需要有3分鐘左右的低溫區再漸進入高溫區，水性防指紋油在烘干過程中馬上進入高溫區會出現防指紋油涂層起泡的現象。

●在保溫階段，也就是恒溫烘烤的階段，這個溫度是指涂層溫度，而不是加熱爐、箱的溫度。烘干的時間是指在規定溫度是的時間，而不是以升溫開始的加熱時間。

●在冷卻階段，往往采用強制冷卻方法使工件迅速冷卻到40℃以下，以便進行下道工序的工作。

      以上，是關于烘烤型不銹鋼納米防指紋油涂層的干燥方式，需要了解更多有關于不銹鋼防指紋油的涂裝工藝及流程，歡迎致電本公司。