水性金屬涂料無氣噴涂其實適合各種金屬涂料的噴涂；但在噴涂之前根據各水性涂料生產廠家的涂料特性和涂裝要求，除選擇合適的無氣噴涂設備外，最關鍵的是合理選擇涂料噴嘴品徑、涂料壓力等噴涂的工藝條件。通常噴涂涂膜較薄的涂料，應選用口徑小的噴嘴;噴涂涂膜較厚的涂料，應選擇口徑大的噴嘴。被涂物小應選擇噴霧圖形幅寬小的噴嘴，被涂物大應選擇噴霧圖形幅寬大的噴嘴。

水性金屬漆

　　水性金屬涂料無氣噴涂時，噴槍就始終與被平面保持垂直，左右上下移動時，要注意與被涂面等距移動，避免手腕轉動而成為弧形移動，以保持膜厚均勻。以自由的手臂運動噴出每一道漆并在第一首漆的所有點上都使噴槍與表面保持直角。扳機應恰在待涂表面的邊與噴嘴成一直線前扣動。扳機應完全扣下并不斷移動噴槍直至到達物體的另一邊。然后放松扳機，關掉流體，但噴槍繼續移動一段距離直至恢復至返回道。當已噴涂物體的邊至達返回道時，再次完全扣下扳機并繼續移動穿過物體。

　　手持噴槍使噴束始終垂直于表面并與受涂表面保持30cm左右的均勻距離。每一噴道應在前一噴道上重疊50%，少于50%的重疊會使末道漆表面上出現條痕。扣下扳機后，勻速移動噴槍，因為涂料是勻速應動的，噴幅在50%的重疊時，漆膜覆蓋均勻。運行速度要根據膜厚等條件而定，過快達不到規定膜厚，過慢易引起流掛或超厚。噴涂拐角處，噴槍要對準角中心線，確保兩側都能得到均勻的膜厚。

　　弧狀移動噴板會導致不均勻施工并在每一噴道的中間漆膜過厚，而兩端則漆膜較薄，甚至干噴。當噴槍離表面呈45°弧狀時，約有65%的涂料損失。

　　噴涂時如果離表面太近，會引起涂料堆積，漆膜過厚及導致流掛的產生;如果太遠，又會引起干噴，涂料不能有效地呈濕態附著。

　　優異的水性金屬涂料的無氣噴涂目的首先是防護性，以延長工件壽命，其次是裝飾性，達到美觀宜人。再次是特殊用途，以達到特殊性能。如：隔音、絕熱、防火等。