世界工業涂料向環保型水性涂料方向發展的趨勢已經形成，傳統的低固體分涂料由于存在大量有害溶劑揮發物，受到世界各國VOC法規限制，產量將逐漸下降，最終將逐步被淘汰，其占有率將由2000年的30.5%下降到2010年的7%，而無污染、環保型水性涂料、粉末涂料、高固體分涂料等將成為涂料的主角。

風機工業涂料應用

　　國外大涂料公司借助先進的生產技術能力和水平，不斷研發出性能優良、品種齊全的新產品。

　　一方面，采用先進的聚合物生產技術。在聚合物乳液合成上，采用無表面活性劑的自乳化技術，采用其他特定的聚合技術使多中不同單體組成的聚合物呈層狀結構存在同一膠粒中，從而達到調節Tg、保證產品性能的目的，使產品既具有一定的硬度、耐污染性，又使施工易于進行。另外，通過定向聚合、輻射聚合、互穿網絡聚合等制得聚合物乳液來改進涂料的性能和增加使用功能。

　　再一方面，采用高自動水平的涂料生產工藝。國外涂料生產控制基本上實現了電腦控制現代化，液體輸送實現了管道化，固體物料已采用氣動和機械輸送及計量自動控制。

　　另外，運用先進的涂料檢測技術。國外對于涂料性能的評價已不再單憑外觀、顏色、光澤、硬度、沖擊等宏觀檢測，而且將射線分析、X射線光電子光譜儀、自動電子光譜儀、離子微分析儀、富里埃變紅外光譜儀、紫外光譜儀、核磁共振、色差計等現代化儀器用于涂膜性能測試，深入到了內部組成結構和界面狀態等微觀檢測。此外，還采用橢圓對稱儀、綜合腐蝕速率測定儀、超聲波濕微鏡對涂膜進行非破壞性測定。

　　正是以上這些先進的技術促使了生產的規模化、高效率、高質量以及涂料研究的發展。

　　目前涂料研究的方向，其一是涂料應用的自動化，所提供的產品施工簡便和安全，特別是產品涂刷的自動化;其二是向環保型水性涂料方向發展;其三是增加新的組成成分，使涂料在涂后發生新的化學變化而構成涂膜，以及將由一次施工只能得到薄涂層轉變為得到厚涂層，涂膜層數也將由繁瑣的多道配套簡化為簡單施工，涂膜的干燥過程也將利用各種物理、化學反應而大大縮短。