一般來講，環(huán)保水性金屬納米無指紋油涂覆在被涂物的表面上形成的是“濕膜”，都要經(jīng)過干燥或固化才能形成連續(xù)的固態(tài)涂層。涂層干燥是環(huán)保水性金屬納米無指紋油施工的三個(gè)主要環(huán)節(jié)之一。涂層的干燥方式主要是由環(huán)保水性金屬納米無指紋油的成膜機(jī)理所決定，而機(jī)理則是由環(huán)保水性金屬納米無指紋油組成中成膜物質(zhì)的類型和性質(zhì)決定的，此外，涂層的厚度對(duì)其干燥方式也有重要的影響。

不銹鋼水性納米無指紋油應(yīng)用

　　環(huán)保水性金屬納米無指紋油的加熱干燥亦烘干，是現(xiàn)代工業(yè)涂裝中主要的涂層干燥方式。對(duì)于環(huán)保水性金屬納米無指紋油只能通過加熱干燥的方式成膜，其主要成份為水或親水性樹脂，水的溶點(diǎn)低，所以需要高溫烘烤。

　　依據(jù)干燥時(shí)所使用的溫度，加熱干燥一般包括低溫干燥(100℃以下)，中溫干燥(100~150℃)和高溫干燥(高于150℃)三種方式。加熱干燥的目的一種是為了縮短干燥時(shí)間。具體采用何種烘干方式，主要取決于涂料的類型，一般水性納米無指紋油都在150~180℃有嗎溫合涂層充分交聯(lián)固化，提高涂膜的防腐蝕性能。

　　環(huán)保水性金屬納米無指紋油加熱干燥的工藝條件主要釓括烘干溫度和烘干時(shí)間 。其中烘干溫度通常是指涂層溫度或金屬底棧溫度，而不是加熱爐、烘箱的溫度。烘干時(shí)間是指在規(guī)定溫度時(shí)烘烤的時(shí)間，不是從升溫開始的加熱時(shí)間。烘干的工藝條件受環(huán)保水性金屬納米無指紋油類型、被涂覆物的屬性和加熱方式的影響。

　　環(huán)保水性金屬納米無指紋油的加熱干燥主要還是以熱風(fēng)對(duì)流加熱，冷空氣在熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)中通過熱交換器使其變成熱風(fēng)，再送入烘干室內(nèi)，這樣不斷往復(fù)循環(huán)，烘干室溫度逐漸升高以達(dá)到工藝要求的溫度，這一方式稱為熱風(fēng)對(duì)流加熱。

　　環(huán)保水性金屬納米無指紋油的熱風(fēng)對(duì)流加熱其最大的優(yōu)點(diǎn)是烘干室內(nèi)溫度均勻，物別適合于在天然氣溫、煤氣或燃油作熱源的條件下，因此在歐洲大部分國(guó)家廣為應(yīng)用。此外，烘干室內(nèi)的廢氣可以直接送入燃燒爐內(nèi)燃燒掉，既節(jié)省能源，又不需要專設(shè)廢氣處理裝置。對(duì)流加熱非常適于形狀復(fù)雜工件的涂膜烘干。