水性工業(yè)漆的發(fā)展是隨著社會(huì)工業(yè)化的發(fā)展而發(fā)展的。隨著重工來的發(fā)展，對(duì)涂料防護(hù)的要求也越來越高。

　　長效防護(hù)是工業(yè)漆的基本特征，對(duì)一起重工業(yè)行來說，15年以上的設(shè)計(jì)使用壽命是大氣環(huán)境中鋼結(jié)構(gòu)的基本要求。海洋工程的要求更是長達(dá)25年;對(duì)于要求更長期使用壽命為100~200年的大型跨江跨海橋梁，設(shè)計(jì)師要求的工業(yè)涂料體系更是在30~40年，這需要有機(jī)涂層系統(tǒng)與金屬熱噴涂形成雙重保護(hù)才能達(dá)到。

水性工業(yè)漆

　　水性工業(yè)漆是然不同于汽車金屬漆等高裝飾性，但也要求具有一定的裝飾性要求。現(xiàn)在很多的鋼結(jié)構(gòu)，如自行車、農(nóng)用車、工業(yè)機(jī)械、風(fēng)機(jī)等，都要求使用高光澤的工業(yè)漆光油，如鋼桶工業(yè)水性漆、汽車底盤工業(yè)水性漆等。因此在現(xiàn)聲進(jìn)行涂層的光澤測(cè)試也顯得非常重要。

　　良好的表面處理要求是水性工業(yè)漆獲得長期防護(hù)作用的重要基礎(chǔ)。傳統(tǒng)工業(yè)漆，對(duì)表面處理僅是簡單地用手工或動(dòng)力工具打磨底材表面。由于以前的工業(yè)漆以油性樹脂為主，所以漆膜的滲透力較強(qiáng)，在一般大氣環(huán)境下獲得較好的使用效果。

　　環(huán)氧樹脂在工業(yè)涂料中的大量使用，以及玻璃鱗片、鋅粉等防銹顏料大量配伍設(shè)計(jì)在工業(yè)漆涂裝體系中，涂裝前的表面處理也顯行更加重要起來。

　　水性工業(yè)漆的發(fā)展與施工設(shè)備的發(fā)展相得益彰。特別是高壓無氣噴涂設(shè)備，以及雙組分噴涂設(shè)備的發(fā)展應(yīng)用，使得水性工業(yè)漆的應(yīng)用成為可能和得到了保障。

　　水性工業(yè)漆刷涂和輥涂一直是水性工業(yè)涂料的傳統(tǒng)施工方法，對(duì)高溶劑含量的低黏度水性工業(yè)漆，如拉鏈小五金烤漆、鋁合金水性烤漆、鋅合金罩光漆等來說，這是比較適合的施工方法。施工一道成膜厚度在15~20μm之間。

　　水性工業(yè)漆，多為高固體分的觸變性水性涂料，只有在高速剪切力的作用下，涂膜才具有流動(dòng)的性能。刷涂和輥涂的方法明顯不能適應(yīng)，為了良好的施工流平，必須加入大量的水稀釋，這就失去了高固體分。并且刷涂和輥涂也達(dá)不到規(guī)定的漆膜厚度和表觀質(zhì)量。

　　高壓無氣噴涂，使得噴涂一道的干膜厚度可達(dá)100μm以上，甚至1000μm以上，這極大地增加了施工能力，加快了施工效率，而高膜厚也使得涂層的保護(hù)年限獲得了延長。

　　中國近年來在標(biāo)準(zhǔn)化工作方面有相當(dāng)大的成應(yīng)，為不同的工業(yè)體系內(nèi)的水性涂料涂裝做出了相當(dāng)大的貢獻(xiàn)，如鐵路橋梁、石化行業(yè)、電力行業(yè)、港口機(jī)械、核電等工業(yè)領(lǐng)域。