水性金屬漆涂裝工藝是集中表面涂裝設(shè)計的結(jié)果，要根據(jù)被涂物對外觀裝飾性和漆膜性能的要求來制訂，是工廠設(shè)計和涂裝施工的技術(shù)依據(jù)。水性金屬漆的工藝由若干道工序組成，工序多少取決于涂層的裝飾性及功能，要求高時工序多達幾十道。但從工序的內(nèi)容和實質(zhì)來看，涂裝工藝可分為三個基本工序：漆表面處理、水性金屬漆的涂布和涂層的干燥。

水性金屬漆應用

　　編制水性金屬漆工藝過程的步驟：

　　1. 零件劃分為工藝組

　　2. 每個工藝組的零件按輸送機、掛具或按小車配套

　　3. 計算每個工藝組總的涂裝面積

　　4. 確定每個工藝組的工藝過程順序

　　5. 選擇涂裝工藝設(shè)備

　　6. 選擇干燥工藝和設(shè)備

　　7. 確定工藝過程每一個工序時間定額

　　在實際生產(chǎn)中，水性金屬漆涂裝工藝通過下列技術(shù)件件來表示

　　1. 涂裝零件(或部位)，設(shè)計圖紙

　　2. 涂裝工藝卡

　　水性金屬漆涂裝工藝卡是記載涂裝工藝操作順序的技術(shù)文件，包括以下內(nèi)容：

　　1. 漆前表面處理的技術(shù)要求(即驗收質(zhì)量標準

　　2. 按工序順序編寫操作人員的技術(shù)等級要求等

　　3. 技術(shù)檢查工序，包括檢查方式，檢查數(shù)量(全檢或抽檢)、質(zhì)量標準等。在關(guān)鍵工序前后要設(shè)中間技術(shù)檢查工序和最終驗查工序

　　工藝主管部門按照生產(chǎn)要求制訂適合的工藝，并按規(guī)范的格式填寫工藝卡，作為指導生產(chǎn)的工藝文件和崗位責任指標。

　　操作規(guī)程是水性金屬漆涂裝工藝卡補充文件，詳細記述某關(guān)鍵工序或設(shè)備的工作原理、操作順序、注意事項，以確保該工序的操作質(zhì)理和安全生產(chǎn)，并指導使用和維護關(guān)鍵設(shè)備。漆前清洗、磷化處理、電泳涂漆、噴漆、烘干等工序及其主要設(shè)備，一般都編操作規(guī)程。

　　工藝管理人員必須定期或不定期地對水性金屬漆涂裝工藝文件及其執(zhí)行情況、涂裝車間的技術(shù)狀況和涂裝質(zhì)量進和檢查。

　　工藝文件：檢查涂裝車間工藝文件是否齊全、編寫質(zhì)量、更動情況及審批程序是否合法。

　　涂層質(zhì)量：現(xiàn)場目測或用儀器進行測試，還應取樣送到實驗室或有關(guān)檢測機構(gòu)按涂層標準進行全面性能檢測。

　　工序：按工藝文件對工序進行逐道對照檢查，工藝參數(shù)是否合格，以工藝參數(shù)合格率表示。在檢查中對發(fā)現(xiàn)的問題和返修率高的工序進行技術(shù)分析，制訂改進措施，限期解決。如果是操作者主觀原因造成的質(zhì)量問題，則應將檢查結(jié)果作為獎懲依據(jù)。

　　每次檢查后應寫出報告，進行評分，作為水性金屬漆涂裝車間(線或組)考核依據(jù)，并總結(jié)經(jīng)驗，分析并解決出現(xiàn)的問題。