水性金屬漆

　　水性涂料真的環(huán)保嗎?其實(shí)是這很多人的想要問(wèn)的問(wèn)題答案是肯定的，水性涂料相對(duì)溶劑型涂料要環(huán)保的多。

　　由于常規(guī)的溶劑型涂料中有機(jī)溶劑含量平均50%，在干燥過(guò)程中溶劑揮發(fā)造成大氣污染，浪費(fèi)資源，因此，當(dāng)前涂料工業(yè)大力發(fā)展環(huán)境友好型涂料。目前國(guó)外規(guī)定水性涂料中VOC含量小于250g/L。由于水分散體涂料制備工藝多樣、品種齊全、施工方法選擇余地大，而且可根據(jù)使用目的選擇制備工藝、品種和施工方法，在性價(jià)比方面有優(yōu)勢(shì)，因此，水性涂料具有很大的發(fā)展?jié)摿Γ谕苛瞎I(yè)整體向環(huán)境友好方向轉(zhuǎn)化發(fā)展中起支柱作用。

　　水性涂料分為水溶性、水乳化和水分散三類。一般用成膜物的粒子尺寸范圍界定：粒子尺寸在0.001μm(1nm)以下者是水溶性涂料;粒子尺寸在0.1μm以上者稱為乳膠涂料;粒子尺介于二者之間(1~100nm)的稱為水分散涂料，也簡(jiǎn)稱為水分散體和微乳膠，有膠體的尺寸范圍。如果以用途來(lái)劃分水性涂料，就有水性金屬涂料、水性塑膠涂料、水性工業(yè)涂料、水性玻璃涂料等材質(zhì)應(yīng)用。

　　以分散相的粒子尺寸大小來(lái)界定和分類，乳液型和水稀釋涂料中有些品種的粒子尺寸相近，難以清晰區(qū)分。用微乳液聚合技術(shù)制備的微乳液，分散質(zhì)(相)粒子尺寸在10~100nm，涂膜致密性好。微乳液從制備方法上來(lái)看是乳膠涂料，按其粒子尺寸應(yīng)該是水分散涂料。

　　乳液型和水稀釋型涂料在微觀上都分相。乳液是在表面活性劑幫助下，樹(shù)脂直接分散在水中。水稀釋型是樹(shù)脂形成的胺鹽先溶于有機(jī)溶劑中，再加水分散，不用表面活性劑。

　　水稀釋涂料樹(shù)脂的分子量與普通溶劑型熱固性涂料樹(shù)脂的相當(dāng)，而有機(jī)溶劑含量又與高固體分涂料的相當(dāng)。這種涂料施工時(shí)的稀釋黏度基本上與分子量無(wú)關(guān)。

　　水稀釋涂料樹(shù)脂Mw/Mn的量是35000/15000,每個(gè)分子上平均有10個(gè)羥基及5個(gè)羥酸，與I類MF效聯(lián)劑一起達(dá)到的實(shí)際性能相當(dāng)于常規(guī)溶液型丙烯酸磁漆。固化窗口可與常規(guī)熱固性丙烯酸漆相似。水稀釋有光丙烯酯涂料中由于僅20%的揮發(fā)分是有機(jī)溶劑，涂料單位體積所排放的VOC比較低，VOC的量相當(dāng)于約60NVV的丙烯酸溶液所排放溶劑的量。

　　水稀釋樹(shù)脂的一個(gè)重要應(yīng)是是水性金屬漆，采用烘烤工藝涂裝，在底漆涂裝中取代溶劑型涂料，獲得廣泛應(yīng)用。水稀釋涂料還可用于浸涂、滾涂等場(chǎng)合，如鋼桶工業(yè)水性涂料。水稀釋性涂料已廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、輕工產(chǎn)品、金屬產(chǎn)品、塑膠產(chǎn)品等方面。

　　水作為溶劑的優(yōu)點(diǎn)是無(wú)毒、無(wú)異味、不燃，并且大幅度地降低有機(jī)溶劑使用量，但在涂裝流水線上應(yīng)用時(shí)，存在問(wèn)題有：

    1.水揮發(fā)比有機(jī)溶劑要慢很多，而且受大氣中相對(duì)濕度的影響，對(duì)施工工藝的控制要求較高;

　　2.水會(huì)回速設(shè)備的腐蝕，需要使用耐腐蝕設(shè)備。靜電噴涂施工時(shí)，因水能導(dǎo)電，需要使用特種適配器。這都增加設(shè)備的投資。