為了保證金屬卷材產品在戶外的耐久性，因此在對卷材涂層厚度、耐鹽霧、人工老化性能等都有比較高的要求。T彎、沖擊、耐劃傷等指標則是針對彩涂板輥涂防指紋油涂裝后做的性能而制定。檢測方法以GB/T13448-2006《彩色涂層鋼板及鋼帶試驗方法》作為卷鋼涂層的檢驗方法。

輥涂玫瑰金防指紋油

　　卷材產品根據種類不同標準有差異，主要包括耐丁酮(MEK)摩擦、色差、T彎、沖擊、耐鹽霧、人工老化等指標，不同卷材產品應用的輥涂防指紋油技術指標也是不同的。

　　輥涂防指紋油的性能檢測有以下幾點。

　　1. 耐溶劑(MEK)性能：眾所周知交聯高聚物在溶劑中只可以發生溶脹，但是由于交聯鍵的存在，溶脹到一定程度后，就不再繼續脹大(達到溶脹平衡)，更不能發生溶解。涂膜分子如果均處于交聯狀態，則涂膜將表現為良好的耐溶劑性能。通常情況下選取丁酮作為測試溶劑，這也是輥涂防指紋油中判斷涂膜耐溶劑性能是最常用方法。

　　MEK試驗的關鍵為：摩擦間距不小于200mm，施加的壓力在2000~2500g之間，擦拭速度約為100次(來回)/min。測試中要保持棉紗布的濕潤。

　　2. 涂膜抗沖強度測定：耐沖擊性也稱沖擊強度，指涂于底材上的防指紋油在經受高速率的重力作用下發生快速變形而不出現開裂或從金屬底材上脫落的能力，它表現了被試驗漆膜的柔韌性和對底材的附著力。所用儀器為沖擊試驗儀，其各國標準有所不同，我們采用符合ASTM D2794-93標準的沖擊儀和測試方法，重錘質量為2lb(1lb=0.45kg)，以不引起漆膜破壞的高度和錘重的乘積來表示，單位為J。

　　3. 柔韌性測試(T彎)：彎曲試驗使用的3Mr 600#膠帶。將膠帶貼于試樣的凸型區域，用手指將其壓平，邊除氣泡邊將膠帶力粘貼平整，然后在0.5~1s內與試樣面成60°迅速撕下膠帶，檢查膠帶上是否留有脫落的涂層，只要膠帶上有1~2點脫落涂層，均判為不合格。

　　4. 附著力：將試樣放在平整的平面上，用劃格器或刀具在試樣的涂層上用均勻和相同的間距(1~2mm)以平穩的手法劃出平行的切割線(6條或11條)，所有的切口需穿透到基板的表面，切入基板不能太深。再與原先的切割線成90°角垂直交叉劃出平行的6條或11條切割線，形成了格子圖形。用軟毛刷沿著格子圖形的兩對角線輕輕地向后5次和向前5次刷試樣板。用膠帶粘住和壓緊劃格區域，以確保膠帶與整個劃格區域全部粘住，然后用與試樣表面成垂直方向的力迅速一次拉下膠帶。在試樣表面3個不同部位進行試驗，記錄牙格試驗等級。

　　5. 加速老化試驗：耐候性的戶外輥涂防指紋油一個重要指標，它影響涂膜的外觀變化，決定了涂膜的使用壽命。為了加快試驗進程，本實驗采用QUVA340和QUVB313型人工加速老化機測定涂膜的耐候性。涂膜在波長為340nm和313nm的紫外線下照射一定的時間，每隔100h測定涂膜光澤與顏色的變化。

　　6. 鉛筆硬度試驗：鉛筆硬度試驗的關鍵是用削筆刀將鉛筆削至露出4~6mm柱型筆芯(不可松動或削傷筆芯)，握住鉛筆使其與600#砂紙面垂直，在砂紙上磨劃，直至獲得端面平整、邊緣銳利的筆端為止(這邊緣不得有破碎或缺口)。

　　把試樣平放在水平臺面上，握住已削磨的鉛筆使其與涂層成45°角，向下或向前施加足夠、均勻的壓力，用力程度以使鉛筆邊緣破碎或犁破涂層為宜。鉛筆推進的行程為6.5mm，鉛筆使用一次后要旋轉180°再用或重磨后使用。

　　7. 耐鹽霧：在測試時，樣板要封邊，試樣表面要平整，對樣板的測試方法有3種(分為平板試驗、劃叉試驗和切口試驗)，在本測試中，我們以平板試驗為評判樣板耐鹽霧性的方法。中性鹽霧試驗條件如下：試驗溶液為5%氯化鈉水溶液，試驗溫度為(35±2)℃。

　　8. 耐酸堿：GB/T 13448-2006國標采用5%(質量比)的鹽酸做為耐酸性的測試溶液，采用5%(質量比)的氫氧化鈉為堿性的測試溶液，樣板要封邊，試樣表面要平整，在測試時，樣板數量不得少于兩塊，試樣要在實驗條件下至少放至24h以上后進行評判。為了加速評判漆膜對耐酸堿性的影響，我們在實際測試時采用10%(質量比)氫氧化鈉和10%(質量比)的鹽酸作為測試溶液。試樣浸泡結束的，取出試樣用流水進行沖洗，用吸水紙吸干表面后進行評判表面的其泡和脫落現象。