水性金屬漆多涂工藝

　　涂水性金屬底漆是緊接著漆前表面處理進行的，兩工序的間隔時間應盡可能地短。

　　涂裝水性金屬底漆對水性金屬底漆的要求如下：

　　1. 在工件表面附著牢固，即在金屬表面有良好的附著力。

　　2. 適當的彈性，能隨著工件材料的膨脹和收縮而不致脆裂脫落，能滿足水性金屬面漆耐久性的要求。

　　3. 具有一定的填充性能，能填沒工件表面的細孔、細縫、洞眼等。

　　4. 水性金屬底漆涂層應成為沒有光澤的細致毛糙表面，使上層涂料易于附著。

　　5. 要便于施工，水性金屬底漆在施工中應易于流平而不流掛;干燥迅速;干后堅硬并易于打磨;打磨時不沾砂紙。

　　正確地選擇水性金屬底漆生產廠家及其涂布、干燥工藝，應能提高涂層性能，延涂層壽命。各種不同材質的被涂物件都有專門適用的底漆。用于同一材質的底漆也從通用型向專用型發展。依據選用水性金屬底漆品種和被涂物的條件確定施工工藝。

　　水性金屬底漆要獲得對基材適當的附著力，又要對后道涂層有結合力。根據提高附著力的原理：底材表面有一定的粗糙度，而且涂料要能夠充分潤濕，并滲透進入底材表面的微孔和縫隙中，通常采取以下措施：

　　1. 基材表面粗糙度，必須對基材加以清洗，最好為均勻的粗糙表面;鋼鐵表面一般進行磷化處理，磷化膜提高水性金屬底漆的附著力。

　　2. 涂料的表面張力，底漆的表面張力必須低于基材的表面張力，這樣底漆才能在基材表面很好地潤濕，形成漆膜。否則，在基材上形不成均勻的漆膜。底漆的黏度應盡可能低，以便促使其漆料滲透進基材表面中的毛孔和縫隙里。使用慢揮發性溶劑、慢交聯涂料就可以增加滲透潤濕時間。使用烘烤水性金屬底漆也能增進滲透。

　　3. 樹脂極性基團和氫鍵，水性金屬底漆用基料必須有極性基團，這樣就能與基材表面相互作用，形成較強的附著力。金屬有防腐蝕要求時，基料與基材之間的相互作用應該使涂料在水分子滲透入涂層而進入界面時不會被水所排擠，即具有濕附著力。

　　水性金屬底漆漆膜與底材形成氫鍵，能夠促進附著。樹脂分子上的官能團在形成氫鍵時起的作用為：羧基為強氫給予基團，氨基為強氫接受基團，羥基、氨酯基、酰氨基既是氫給予基團，又是氫接受基團。

　　水性金屬底漆要求有很好的潤濕性能，成膜后有理想的機械強度，通常選用酯膠、酚醛、醇酸、環氧、聚氨酯等。金屬基材需要有耐皂化性。在金屬防腐蝕涂料設計中，應考慮到屏蔽涂料以降低水和氧的滲透性。