水性涂料在人類生產和使用多種裝飾保護涂層，除由涂料形成的有機涂膜以外，還使用搪善瓷、金屬鍍層(電鍍層)、水泥涂層、橡膠塑料襯里或黏合膜等多種不同方式。水生涂料之所以能夠長期應用和不斷發展，是因為水性涂料得到的涂層具有以下特點。

鋼桶水性工業烤漆

　　1. 涂裝對象廣泛，水性涂料能廣泛應用在各種不同材質的物件表面，如金屬、木材、水泥制品、塑料制品、皮革、紙制品、紡織品等都能涂飾使用

　　2. 能適應不同性能的要求，水性涂料能按不同的使用要求配制成不同的品種，而且水性涂料品種繁多，根據需要不斷創新，因此水性涂料提供了一個廣闊巨大的平臺。

　　3. 涂料使用方法技術成熟，適應性好，既有用簡單的方法和設備應可施工在被涂物件上得到所需要的涂膜，又有適應在批量現代業生產的自動化流水涂裝生產線。

　　4. 涂膜容易維護和更新，涂膜在其服役期內具有足夠良好的保護和裝飾性能，涂膜舊了可以擦洗或重涂，部分破損可以修補，易于整舊如新，可隨時根據審美觀點改變涂膜外觀。

　　5. 應用涂膜經濟，根據水性涂料中使用的樹脂、顏料或助劑特性，賦予水性涂料功能上的多樣性。涂膜的厚度通常在0.2mm以下，應起到很有效的防護裝飾及各種特殊作用，工業上大規模應用水性涂料是經濟的。

　　由于水性涂料在各類產品和設備上的廣泛使用，對水性涂料的需求總是非常旺盛，故現代水性涂料工業一直處在快速發展過程中，但競爭也極為激烈。1949年以前，我國只有13個涂料廠，而根據不完全統計，到1988年我國已有1023個涂料廠。

　　從涂裝方法來講，涂裝生產也由手工作業進入高效工業化生產方式。從刷涂、空氣噴涂發展到目前的靜電噴涂、高壓無氣噴涂、淋涂、輥涂、粉末涂裝、電泳涂漆、自動涂裝等現代工業涂裝技術。

　　水性涂料發展面臨的另一挑戰是對水性涂料性能上的要求越來越高。隨著生產和科技的發展，水性涂料被用于條件更為苛刻的環境中，因此要求水性涂料在性能上要有進一步的提高，例如石油工業中所用海上平臺和油田管道的重防腐金屬涂料，各種表面能很低的塑膠涂料，微是子工業中用的耐高溫金屬涂料、導熱性好但絕緣的封裝材料，以及其他種種具有特殊性能的專用涂料。

　　另外，由于很多高性能的涂料經常需要高溫烘烤，能量消耗大，為了節約能量，特雖是電能，在保證質量的前提下，降低烘烤溫度或縮短烘烤時間，即達到“低溫快干”，這促進了輻射固化技術和輻射固化用水性涂料的發展。