目前，國內溶劑型涂料占52%左右，有機溶劑用量在產品中占50%以上，目前，每年約有300萬噸以上的有機溶劑在涂料使用后揮發至大氣中，既造成大氣污染，又浪費大量資源。我國水性金屬涂料產品已進入成熟期，而工業水性涂料，如水性塑膠漆、水性防腐涂料、水性防指紋漆等，處于研發與擴大試驗時期，一些關鍵技術問題遠未解決，嚴重制約了我國水性工業涂料的發展。

五金鑄造件水性烤漆

　　要下大力氣解決水性工業涂料中用量最大的水性金屬涂料和水性防腐涂料中的技術關鍵，借以推動水性工業涂料大發展。我國金屬涂料產量在70萬噸/年以上，產值140多億元人民幣。目前水性涂料在5%以下，其中主要原料的水性樹脂還部分依賴進口。金屬涂料涂裝家具、家電、機械、電子等，直接與人們接觸，對人民健康影響較大，首先解決金屬涂料水性化是關系人民健康的重大問題。開發高功能水性防腐涂料是一個涉及工業涂料全局性課題，我國正在進行大規模基本建設，鐵路、公路、橋梁、電力、化工等均需涂料防護，應用面廣，減少VOC，減少對水的污染，延長被保護物體的使用壽命，節省資源，該品種開發成功將使我國防腐涂料產業達到世界先進水平，意義重大。主要研發內容如下：研發涂料關鍵組分——水性樹脂;研發或選用顏料、填料、助劑及符合當前標準的助溶劑;水性工業涂料配方設計研究;水性涂料施工工藝研究。

　　要解決水性工業涂料抗化學腐蝕性、耐水性、涂膜硬度遜于溶劑型涂料的關鍵問題。首先要采取先進的乳液聚合技術，如核殼乳液聚合、雜化乳液聚合等，同時引入少量納米材料、氟硅材料等新材料，合成復合型乳膠樹脂，這是突破關鍵技術的前提。其次是其他材料(顏填料、助劑等)配套研發和選用，配方設計研究以及施工工藝配套研究，使水性工業涂料的性能完全達到或超過現有溶劑型工業涂料的水平，產品性價比要合理。

　　水性工業涂料(水性金屬涂料、水性防腐涂料)在行業內都有一定的研發基礎，近幾年，長三角、珠三角地區一些骨干涂料企業和高校、科研單位結合進行水性金屬涂料和高功能水性防腐涂料研發，在現場試用，了解了水性工業涂料存在的關鍵問題，積累了一些試驗經驗和鍛煉了技術人才。